Zavedenie radiča frézovania / sústruhu s PLC
Programovateľný ovládač sa zameriava na PC, prechádza históriou z programovateľného maticového regulátora (PMC), programovateľného riadenia sekvencií (PSC), programovateľného logického regulátora (PLC) do programovateľného logického radiča (PC). Na rozlíšenie osobného počítača (PC) stále nasleduje starý názov: programovateľný logický regulátor (PLC).
PLC je elektronický systém založený na digitálnom počítači, určený pre aplikácie v priemyselnom prostredí. Používa programovateľnú pamäť pre interné úložisko na vykonanie príkazov logickej výpočtovej techniky, sekvenčného riadenia, načasovania, počítania a aritmetických operácií atď. A prostredníctvom digitálneho, analógového vstupu a výstupu na riadenie všetkých typov strojov alebo výrobných procesov. PLC a súvisiace zariadenia sú navrhnuté s dvoma princípmi: jednoduché pripojenie s priemyselnými riadiacimi systémami, jednoduché rozšírenie funkcie.
PLC je druh mikroprocesorovej technológie, regulácia riadenia procesov pamäte, ktorá sa používa hlavne na riadenie spínačov alebo vrátane riadenia logického riadenia pomocou parametrov, elektromechanického ovládania pohybu alebo riadenia procesov a nových priemyselných riadiacich zariadení v priemyselnom riadiacom poli.
Funkcie PLC
1. Vysoká spoľahlivosť, silná odolnosť proti rušeniu
Ak chcete obmedziť výskyt poruchy alebo v prípade poruchy, môžete rýchlo nájsť miesto poruchy a obmedziť chyby na rozširovanie, výrobcovia PLC prijímajú rôzne opatrenia z hardvéru a softvéru na výrobu počítača s výnimkou silných vlastných diagnostických funkcií, poskytujú chybové hlásenie v čase , zastavte a čakajte na opravu, ale tiež aby počítač mal silnú ochranu proti rušeniu.
2. Všestrannosť, variabilný program riadenia, jednoduchá obsluha
PLC má celý rad rôznych hardvérových zariadení, ktoré môžu byť zostavené tak, aby spĺňali rôzne požiadavky riadiaceho systému, takže užívatelia nemusia premenovať a vyrábať hardvérové zariadenia. Po zistení hardvéru v prípade zmeny výrobného procesu alebo obnovy výrobného zariadenia, bez zmeny hardvérového zariadenia PLC, program jednoducho prispôsobte požiadavkám. Preto sa PLC aplikuje nielen na samostatnú kontrolu, ale aj na automatizáciu tovární.
3. Silná funkcia, široká aplikácia
Moderné PLC má nielen logické výpočty, časovanie, počítanie, sekvenčné riadenie a ďalšie funkcie, ale aj digitálne a analógové vstupy a výstupy, napájanie, komunikáciu, interaktívne funkcie, samokontroly, záznamy a ďalšie funkcie. Dokáže ovládať výrobný stroj, výrobnú linku, ale aj kontrolu výrobného procesu.
4. Jednoduché programovanie, jednoduché získavanie
V súčasnosti väčšina PLC používa reléové riadenie vo forme režimu rebríčka. Nielenže zdedil tradičný jasný a intuitívny riadiaci okruh, taktiež zohľadňuje zvyk čítania remízy a programovú úroveň vzhľadom na podnikových elektrotechnikov, takže je veľmi jednoduché prijať a zvládnuť. Keď PLC spustí program rebríčka, prekladá ho do jazyka pre zostavu interpretátorom (interný PLC pridať tlmočníka). V porovnaní s priamym vykonávaním programov napísaných v assemblerovom jazyku je čas realizácie rebríčka dlhší, ale pre väčšinu mechanických a elektrických ovládacích zariadení je zanedbateľný, plne spĺňajú požiadavky na riadenie.
5. Zníženie pracovného zaťaženia návrhu a konštrukcie riadiaceho systému
Keďže PLC používa softvér na nahrádzanie veľkého množstva komponentov ako sú stredné relé, časové relé, čítače a iné zariadenia v riadiacom systéme relé, takže pracovné zaťaženie konštrukcie rozvádzača, inštalácie a vedenia sa značne znížilo. Medzitým program PLC môže byť simulovaný ladiť v laboratóriu, potom znížiť pracovné zaťaženie uvádzania do prevádzky. Ďalej kvôli nízkej poruchovosti a silnému monitorovaniu, modulárnemu atď., Takže údržba je veľmi výhodná.
6.Terminálna údržba je malá, ľahko sa udržiava
Miera porúch PLC je veľmi nízka a existujú úplné funkcie autodiagnostiky a zobrazovania. PLC alebo externé vstupné zariadenia a servopohony vyskytnú chybu, môžu rýchlo dostať príčinu diódou vyžarujúcou svetlo na PLC alebo informácie poskytnuté programátorom, môžu rýchlo odstrániť výmenou modulov.
ECON sústružnícke / frézovacie riadenie s PLC aplikuje 32bitový procesor a používa masívne programovateľné časti FPGA, výrazne zlepšuje výkonnosť regulátora. A ECON PLC má nižšie uvedené vlastnosti:
● Programovanie PLC na dvoch úrovniach, rýchlosť spracovania je 1,5 μs / krok pod základnou inštrukciou; 4700 krokov je krok MAX, cyklus prvej úrovne programu je 8 ms.
● Podpora varovania PLC a alarmu PLC.
● Podpora programovania viacnásobného PLC (Max. 20), súčasné programovanie PLC
● Množstvo príkazov: 45 (10 základných príkazov, 35 príkazov funkcií)
● I / O jednotka vstup / výstup: 36/36
Aplikácia a funkcie PLC
PLC sú široko používané v oceliarskom, petrochemickom, strojárenskom priemysle, montáži automobilov, energetike, textilnom, elektronickom informačnom priemysle a ostatných odvetviach sveta. V súčasnej dobe sú typické nasledujúce funkcie:
Kontrola sekvencií: Toto je najpoužívanejšie pole, ktoré nahrádza tradičné riadenie postupnosti relé, ako sú vstrekovacie stroje, tlačiarenské stroje, mechanické zošívačky, rezačky papiera, kombinácia obrábacích strojov, brúsky, montážne linky, výrobné linky obalov, line a výťahu.
Programovateľné: V priebehu priemyselnej výroby existuje mnoho nepretržitých zmien, ako sú teplota, tlak, prietok, kvapalina, rýchlosť, prúd a napätie, známe ako analógové. Programovateľný regulátor má modul prevodníka A / D a D / A, takže programovateľný regulátor môže byť použitý ako naprogramovaný pre analógové riadenie.
Spracovanie údajov: Všeobecná PLC má štyri inštrukcie, dá ľahko spracovať výrobné údaje. Ak používate PLC, môže byť nakonfigurovaný s monitorovacím systémom, zbierať dáta a spracovávať, kontrolovať výrobný proces. Vysokovýkonný programovateľný regulátor má riadiaci modul polohy pre ovládanie krokových motorov, aby sa dosiahlo riadenie polohy rôznych strojov.
Komunikácia a vytváranie sietí: Niektoré riadiace systémy vyžadujú pripojenie viac ako jedného PLC alebo počítač s viacerými PLC pozostáva z distribuovaného riadiaceho systému. Komunikačný modul PLC spĺňa požiadavky komunikácie a vytvárania sietí
Tlač: Programovateľný ovládač dokáže pripojiť zobrazovací terminál a periférne zariadenia na dosiahnutie zobrazenia a tlače.
Teraz v CNC strojoch, elektronickom priemysle, sústružníkový radič ECON s PLC je už široko používaný.Pre ďalšie informácie si prosím prečítajte naše webové stránky: www.hybridservo.com alebo kontaktujte nášho technického inžiniera.