PLC Appalication pre CNC stroje
I. úvod
V posledných rokoch sa PLC široko používa v oblasti priemyselnej automatizácie a kontroly, je to v oblasti riadenia výkonu, strojového cyklu a hardvérových nákladov a ďalších aspektov, ktoré ukazujú komplexné výhody oveľa lepšie ako ostatné priemyselné výrobky. S rozvojom technológie PLC, to je široko používané pri kontrole polohy, kontrole procesov, spracovaní dát a ďalších aspektoch aplikácie.V skutočnom návrhu a výrobnom procese obrábacieho stroja, aby sa zlepšila presnosť obrábania CNC obrábacích strojov, voľba jeho polohovacieho riadiaceho zariadenia je zvlášť dôležitá.Vyvodová polohová funkcia série PLC série ECON je presnejšia ako ostatné PLC a návrh a ladenie programu je veľmi výhodné.Tento papier kladie dôraz na to, ako používať NC polohovacie ovládanie ECON PLC na realizáciu riadiacej funkcie systému číslicového riadenia stroja aby spĺňali požiadavky na kontrolu.
Po druhé, zloženie CNC obrábacích strojov a pracovný proces
Tento stroj pozostáva zo vstupných a výstupných zariadení, číslicových riadiacich zariadení, programovateľných regulátorov, servosystémov, detekcie
spätnoväzbových zariadení a obrábacích strojov a ďalších komponentov. Vstupné zariadenie môže prenášať rôzne informácie o spracovaní do počítača.V prvých dňoch CNC obrábacích strojov je vstupným zariadením perforovaná páska, teraz sa stáva vonku, v súčasnosti používanie klávesnice, disku atď. informácia o vstupných prácach.Výstup sa vzťahuje na výstup vnútorných prevádzkových parametrov (vrátane bežného stroja , ideálne pracovné podmienky pôvodných parametrov, parametre diagnostiky porúch atď.), všeobecne je potrebné začať pracovať s strojom, aby tieto parametre záznam a uchovanie po určitom čase, potom výstup porovnať s pôvodnými dátami, môže pomôcť určiť, či stroj udržiava normálnu prácu.CNC zariadenie je jadrom CNC obrábacích strojov a vodcu, zaoberať sa a vypočítať všetky spracovateľské dáta , a nakoniec funkcie NC stroja príkazovej práce. Obsahuje mikropočítačový obvod, rôzne obvody rozhrania, CRT monitory a ďalší hardvér a zodpovedajúci softvér. Programovateľný ovládač riadi jednotku vretena, rieši príkaz programovej rýchlosti na riadenie rýchlosti vretena; riadiť nástrojovú knižnicu, ovládať automatickú výmenu nástrojov, režim výberu nožov, kumulatívny počet použitých nástrojov, zostávajúcu životnosť nástroja a počet brúsenie nástrojov, ovládanie vretena CW & CCW, zastavenie, kvázi-stop, rezanie kvapaliny, upínanie skľučovadla
(ovládač , manipulátor, rotačný stôl, atď.) Zariadenie na detekciu spätnej väzby (napr. pozostáva z detekčného prvku a príslušného obvodu, hlavne z dôvodu detekcie rýchlosti a posunu, a spätnej informácie do číselného riadiaceho zariadenia na dosiahnutie riadenia s uzavretou slučkou na zaistenie presnosti CNC obrábacích strojov.
CNC obrábanie proces prípravy je zložitejšie, viac obsahu, vrátane štruktúrne chápanie dielov, proces
analýza, vývoj procesného plánu, spracovanie postupov, výber nástrojov a použitie metódy.Obrábanie strojov zahŕňa hlavne pomenovanie nástrojov, prenesené do časopisu, montáž obrobku, nastavenie nástroja, meranie polohy nástroja, stav častí stroja a ďalšie práce.Programové ladenie je hlavne skontrolovať a upraviť logiku samotného programu a jeho design rationality.Test spracovanie je dynamická kontrola dizajnu spracovania komponentov a celý proces je potrebný na dosiahnutie výsledkov predchádzajúceho kroku a po zhodnotení ďalšieho kroku.Po úspechu skúšky môžu byť časti spracované a otestované hotové diely. Predtým sú v pohotovostnom režime tri kroky, aby sa zlepšila efektivita práce, kratší čas v pohotovostnom režime, tým lepšie a vhodnejšie pre racionálne používanie obrábacích strojov. Tento indikátor priamo ovplyvňuje hodnotenie využitia stroja (tj rýchlosť stroja).
Po tretie, počítačový numerický riadiaci systém musí vyriešiť niekoľko problémov
Strojný nástroj pozostáva z mechanických a elektrických komponentov, pri návrhu celkového programu by sa malo zvážiť
z elektromechanických aspektov realizácie rôznych funkcií strojového programu, CNC obrábacích strojov a strojov
CNC systémové funkcie sú veľmi zložité, takže dobrá mechanická a elektrická komunikácia, zabráni slabostiam
kontrolný systém výberu obrobku, montáž, programovanie a prevádzka by mali byť veľmi rozumné, presnosť a stabilita musia
spĺňať požiadavky.V rovnakej dobe pre pohodlie ladenie a údržbu, každá operácia nastaviť ručné funkcie,
ako ručné pohyby každej osi otáčok, otáčanie vretena vysokú a nízku rýchlosť, reznú kvapalinu a mazací spínač.PLC v súlade s logickými podmienkami na vykonanie akcie na objednávku alebo v súlade s časovou činnosťou okrem poradia nemá načasovanie nič robiť v súlade s logickým vzťahom medzi riadiacou jednotkou zabezpečenia blokovania, PLC sa stala náhradou linky relé a hlavným produktom riadenia objednávky. Je to veľmi bežné v elektrických riadiacich aplikáciách.
Ako zlepšiť rýchlosť polohovania v aktuálnom ovládaní a zabezpečiť presnosť polohovania, je potrebné seriózne zvážiť a efektívne vyriešiť problém. Presnosť je faktorom výkonu, ktorý musí stroj zaručiť. Presnosť polohovania servopohonu polohy určuje presnosť obrábania CNC obrábacích strojov vo veľkej miere.So presnosť polohovania je mimoriadne dôležitým ukazovateľom.
Aby sme zaistili dostatočnú presnosť miesta, na jednej strane je správne zvoliť veľkosť zväčšenia otvorenej slučky
systému na druhej strane vyžaduje presnosť komponentu detekcie polohy. Pretože chyba v samotnom detekčnom prvku je veľmi ťažké odlíšiť od odchýlky detekovaného prvku v riadiacom systéme uzavretej slučky, presnosť elementu detekcie spätnej väzby hrá často rozhodujúcu úlohu pri presnosti systému. Vysoká presnosť riadiaci systém musí mať ako záruku vysoko presné detekčné komponenty. Pri zmene podmienok lokality by niektoré regulačné parametre systému mali vykonať príslušné zmeny, aby sa vyhovelo nepretržitej výrobe, vyžadujúcej zmeny v riadiacom systéme, mali by sa vykonávať variabilné parametre online.
Hoci použitie programátora môže rýchlo a ľahko meniť pôvodné parametre nastavenia, ale programátor všeobecne nemôže prevádzkovateľom webových stránok používať.Preto by sa malo zvážiť vývoj iného jednoduchého a efektívneho spôsobu, ako dosiahnuť PLC variabilné parametre riadenia online meniace .A tiež, aby sa zabránilo príliš vysoké napätie, aby sa poškodil PLC, prívodná strana s varistorom.
Aby nedošlo k prehriatiu, nesmie PLC inštalovať priamo do transformátora a iného vykurovania
komponenty a PLC a servopohon udržiavajú určitú vzdialenosť od meniča. Zostávajúca medzera medzi komponentmi
na rozptýlenie tepla a nainštalovať chladenie ventilátora na rozvodnej skrini.Okrem toho, aby sa zaistila bezpečnosť a stabilita prevádzky riadiaceho systému, je tiež potrebné vyriešiť bezpečnostné otázky riadiaceho systému, ako je napríklad systém ochrany po cestách , automatická detekcia komponenty porúch atď.
Po štvrté, záver
Čína je výrobou a aplikáciou krajiny s veľkým počtom obrábacích strojov, ale úroveň použitia CNC technológie nie je vysoká a vážne obmedzuje zdokonaľovanie výrobného priemyslu v Číne. Medzinárodne súvisiace plány rozvoja predstavujú vážnu výzvu pre rozvoj technológie CNC v Číne, ale tiež priniesli príležitosť.Ak chcete dosiahnuť ideálny polohovací efekt, vyberte len príslušný PLC.
Vďaka ovládaciemu prvku PLC, aby sa zlepšila schopnosť proti rušeniu elektrických častí, zlepšila prevádzkovú spoľahlivosť stroja, čím sa zvýšila flexibilita zariadenia a zlepšilo sa efektívnosť zariadenia.